व्यावसायिक प्यानकेक मेसिन लाइन जापानी प्यानकेक बनाउने मेसिन-Z
मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
१. मिक्सरले पहिले दोरायाकी ब्याटरको कच्चा पदार्थलाई पूर्ण रूपमा मिसाउँछ ताकि एकरूपता सुनिश्चित होस्, जसले गर्दा पछि बनाउने र बेक गर्ने आधार प्रदान हुन्छ।
२. ब्याटर इन्जेक्टरले ब्याटरलाई ग्यास-तताइएको स्टील प्लेटमा सेट मात्रा र आकार अनुसार सही रूपमा इन्जेक्ट गर्छ, स्वचालित रूपमा बनाइन्छ र एकरूप डोरायाकी आकार सुनिश्चित गर्दछ।
३. ग्यास-तताइएको बेकिंग जोनले डोरायाकी सतहलाई सुनौलो र क्रिस्पी, भित्र नरम बनाउन सटीक तापक्रम नियन्त्रण प्रयोग गर्दछ। ४. फिलिंग स्टेशनले भर्ने कुराहरू सही रूपमा थप्छ, र फ्लिपिङ मेकानिज्मले दुई डोरायाकीहरूलाई जोड्छ। ५. कूलिंग कन्भेयरले डोरायाकीलाई चिसो पार्छ, र स्वचालित प्याकेजिङ मेसिनले प्याकेजिङ पूरा गर्छ, जसले पूर्ण स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया बनाउँछ।
स्वचालन र प्राविधिक फाइदाहरू
१. यसले कम्प्युटर प्रोग्रामिङ नियन्त्रण अपनाउँछ, नियन्त्रण प्यानल मार्फत बेकिंग तापक्रम र भर्ने रकम जस्ता समायोज्य प्यारामिटरहरू सहित, म्यानुअल सीप निर्भरता घटाउँछ।
२. स्वचालित ग्रीस वाइपिङले ब्याटरलाई प्लेटमा टाँसिनबाट रोक्छ, जसले गर्दा दोरायाकीको अखण्डता सुनिश्चित हुन्छ।
३. सर्वो-संचालित सटीक भर्ने प्रणालीमा २% भन्दा कम त्रुटि छ, जसले गर्दा एकरूप भर्ने सामग्री सुनिश्चित हुन्छ।
४. गति-समायोज्य कन्भेइङ प्रणालीले अर्ध-तयार उत्पादन संचय वा अभावबाट बचाउँछ, सहज उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ।
अनुप्रयोग र मोडेल फाइदाहरू
१. यो खाद्य प्रशोधन उद्यमहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जापानी पेस्ट्री कारखानाहरू र खाजा कारखानाहरूको लागि उपयुक्त, सानो-ब्याच परीक्षण र ठूलो मात्रामा ठूलो उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
२. TLS-600, TLS-800, TLS1000, TLS1200 जस्ता मोडेलहरूमा २५०० देखि ८००० टुक्रा/घण्टा सम्मको आउटपुट हुन्छ, जसले गर्दा उद्यमहरूले मागको आधारमा छनौट गर्न सक्छन्।
३. यो ३०४ स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको छ, खाद्य स्वच्छता मापदण्डहरू पूरा गर्दछ र सफा गर्न सजिलो छ।
विस्तृत प्रदर्शन
